3D打印技術(shù)更早開始于1984年，從SLA，FDM到SLIP的發(fā)展，顏色單一到彩色，材料到多材，巧克力，飛機(jī)甚至到人造肝臟組織的打印，更加的多樣化和實(shí)用性，不斷涉足各領(lǐng)域，并發(fā)揮不可替代的作用，小批量、定制化是其優(yōu)勢，是與傳統(tǒng)制造業(yè)有效互補(bǔ)的新興加工工藝。有報(bào)道認(rèn)為3D打印技術(shù)將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起，推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)?？梢灶A(yù)期3D打印在未來的無限發(fā)展的價(jià)值，得益于科技的不斷發(fā)展，推動(dòng)這一市場的繁榮。

3D打印就是增材制造，采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體配件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術(shù)， 是一種“自下而上”的制造方法。優(yōu)勢在于產(chǎn)品設(shè)計(jì)完直接進(jìn)入生產(chǎn)，單次成型，快速個(gè)性化定制；但傳統(tǒng)制造是減材工藝，設(shè)計(jì)完，需要經(jīng)過產(chǎn)品規(guī)劃、模具生產(chǎn)、再流程化運(yùn)轉(zhuǎn)，周期很長，而比起手工制造，時(shí)間優(yōu)勢則更突出。

現(xiàn)在是互聯(lián)網(wǎng)飛速發(fā)展的時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)+制造的結(jié)合，在德國稱之為“工業(yè)4.0”的概念，美國稱之為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，在中國稱之為“中國制造2025”，不同的稱呼，但本質(zhì)都是朝著智能制造的核心發(fā)展。對制造業(yè)而言，從傳統(tǒng)的工廠向4.0 工廠，發(fā)生的變化使大規(guī)模的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個(gè)性化的定制，使整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化和定向化。將會(huì)推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造的長大轉(zhuǎn)型，將會(huì)是中國時(shí)代性的革命，也將給世界的制造業(yè)帶來重大的變化。工業(yè)4.0九大技術(shù)支柱其中就包含3D 打印技術(shù)，將會(huì)產(chǎn)生無數(shù)的商機(jī)和上市公司，然而目前中國在這一方面的缺口的巨大的，所以我們更多的人去了解認(rèn)識圍繞3D打印的知識，更多人的加速必將推動(dòng)這一行業(yè)的飛速發(fā)展，順應(yīng)時(shí)代和科技進(jìn)步的潮流趨勢。

增材制造的具體應(yīng)用是3D打印，屬于非傳統(tǒng)加工工藝，是近30年來全球先進(jìn)制造領(lǐng)域興起的一項(xiàng)集光/機(jī)/電、計(jì)算機(jī)、數(shù)控及新材料于一體的先進(jìn)制造技術(shù)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的差異在于增材技術(shù)通過將粉末、液體或片狀、絲狀等離散材料逐層堆積，“自然生長”成三維實(shí)體，因此被通俗地稱為“3D打印”。

3D打印技術(shù)目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于諸多方面。從制造到創(chuàng)造，從微觀到宏觀，控形到控形控性，基礎(chǔ)的個(gè)人DIY設(shè)計(jì)到高精尖的太空技術(shù)。全球3D打印的規(guī)模以每年百分之十幾以上的速度增長，而中國占世界打印市場的比例更是快速上升。

3D打印技術(shù)與市場的不斷繁榮，體現(xiàn)在各學(xué)科領(lǐng)域的越來越不可替代的角色成分。在高精尖技術(shù)體現(xiàn)的航空航天領(lǐng)域，成為了飛機(jī)、火箭必須的制造手段，各大知名公司都在對此投入研究應(yīng)用。在建筑領(lǐng)域（工程師和建筑師們可以用3D打印機(jī)打印3D模型），醫(yī)療行業(yè)（3D打印制作的假肢可以讓病人重新站立起來），食品行業(yè)（目前已經(jīng)可以用多種食材打印造型各異的個(gè)性化食品），生活用品（不管是精美的個(gè)性筆筒，還是艷麗的時(shí)尚服裝，3D打印都可定制）。優(yōu)勢在于節(jié)材、創(chuàng)材、創(chuàng)生 ， 開發(fā)的效率、成本，個(gè)性化定制,生產(chǎn)模式變革。運(yùn)用3D打印技術(shù)提升效率、降低成本以及核心競爭力。

3D打印可應(yīng)用于復(fù)雜工藝的制造，例如鑄造業(yè)大型復(fù)雜模具的應(yīng)用，使之可進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)。在不遠(yuǎn)的將來也可以幫助不僅僅以下產(chǎn)業(yè)的量產(chǎn)：電子產(chǎn)品、可穿戴電子 模具制造  核電 造船 現(xiàn)場修復(fù) 建筑業(yè) ，使生產(chǎn)生活更加多樣化和快捷。

對于市場而言，針對應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品的開發(fā)，摒棄同質(zhì)化低價(jià)位競爭，科技產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)業(yè)科技化，3D打印服務(wù)業(yè)邁入平臺化時(shí)代，打造智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能制造車間、智能制造工廠和智能制造生態(tài)系統(tǒng)。使3D打印市場更加豐富繁華，表現(xiàn)為

從產(chǎn)品的快速原型→產(chǎn)品開發(fā)→批量制造；3D應(yīng)用材料的多樣化發(fā)展創(chuàng)新；從裝備→各領(lǐng)域發(fā)展→前端科技；參與者從科技界→企業(yè)→金融→創(chuàng)客。

技術(shù)創(chuàng)新帶來的各方面的多元化發(fā)展將帶動(dòng)3D打印市場的繁榮，然后受益于人們的生產(chǎn)生活，帶來極大的便易。

3D打印技術(shù)分類：

SLA 光固化成型

優(yōu)點(diǎn)：較成熟的3D打印技術(shù)，是更早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高。由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。成型精度高（在0.1mm左右）、表面質(zhì)量好。

缺點(diǎn)：是造價(jià)高昂，使用和維護(hù)成本相對過高。工作環(huán)境要求苛刻。耗材為液態(tài)樹脂，具有氣味和毒性，需密閉，同時(shí)為防止提前發(fā)生聚合反應(yīng)，需要避光保護(hù)。成型件多為樹脂類，使得打印成品的強(qiáng)度和耐熱性有限，不利于長時(shí)間保存。后處理相對繁瑣。打印出的工件需用工業(yè)酒精和丙酮進(jìn)行清洗，并進(jìn)行二次固化。

FDM 技術(shù)

優(yōu)點(diǎn)：原理相對簡單，無需激光器等貴重元器件；是更早實(shí)現(xiàn)的開源3D打印技術(shù)，用戶普及率高；對使用環(huán)境幾乎沒有限制，可在家或辦公室使用；原材料以卷軸絲的形式提供，易于運(yùn)輸和更換；打印成品強(qiáng)度、韌性都很高。

缺點(diǎn)：噴頭采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)，打印速度慢；尺寸精度較差，表面相對粗糙；需要設(shè)計(jì)、制作支撐結(jié)構(gòu)，打印復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)很難去除。

新3D打印機(jī)比較突破的技術(shù)是SLIP（續(xù)無分層液體界面提取技術(shù)），可提升25至100的打印速度，精度較高，支持廣泛的聚合物材料。